1) Titulo "Proceso de Soldadura"
2) Objetivo
El objetivo de este informe es que el lector adquiera conocimientos básicos acerca del proceso de soldadura, al finalizar será capaz de distinguir los diversos tipos de soldadura y algunas de sus aplicaciones.
3) Definición de Soldadura
Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una construcción asegurando la continuidad de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no sólo la de carácter geométrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades.
También se puede considerar soldadura la aportación mediante fusión de material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de origen.
La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera que no se pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordón físico que une las piezas y soldeo el método que se ha empleado para conseguir realizar dicha unión o soldadura.
4) Clasificación de la Soldadura (por ejemplo: autógena)
2) Objetivo
El objetivo de este informe es que el lector adquiera conocimientos básicos acerca del proceso de soldadura, al finalizar será capaz de distinguir los diversos tipos de soldadura y algunas de sus aplicaciones.
3) Definición de Soldadura
Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una construcción asegurando la continuidad de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no sólo la de carácter geométrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades.
También se puede considerar soldadura la aportación mediante fusión de material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de origen.
La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera que no se pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordón físico que une las piezas y soldeo el método que se ha empleado para conseguir realizar dicha unión o soldadura.
5) Tipos de Soldadura y aplicación
Soldadura oxiacetilénica (con gases al soplete
El calor aportado en este tipo de soldadura se debe a la
reacción de combustión del acetileno (C2H2) : que resulta ser fuertemente
exotérmica, pues se alcanzan temperaturas del orden de los 3500 oC.
En la llama se distinguen diferentes zonas, claramente
diferenciadas: Una zona fría ala salida de la boquilla del soplete sonde se
mezclan los gases, a continuación el dardo que es la zona mas brillante de la
llama y tiene forma de tronco de cono, posteriormente se encuentra la zona
reductora que es la parte mas importante de la llama, donde se encuentra la
mayor temperatura (puede llegar a alcanzar los 3150 ºC) y por último el penacho
o envoltura exterior de la llama.
Según la relación oxígeno/acetileno la llama puede ser
oxidante si tiene exceso de O2, es una llama corta, azulada y ruidosa. Alcanza
las máximas temperaturas. Reductora si tiene falta de O2, es un llama larga,
amarillenta y alcanza menos temperatura. Neutra o normal que es aquella ideal
para soldar acero O2/C2H2 = 1 a 1’14
Ejemplo de aplicación:
Soldadura por arco eléctricoEl procedimiento de soldadura por arco consiste en provocar la fusión de los bordes que se desea soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico. Los bordes en fusión de las piezas y el material fundido que se separa del electrodo se mezclan íntimamente, formando, al enfriarse, una pieza única, resistente y homogénea. Al ponerse en contacto los polos opuestos de un generador se establece una corriente eléctrica de gran intensidad. Si se suministra la intensidad necesaria, la sección de contacto entre ambos polos -por ser la de mayor resistencia eléctrica- se pone incandescente. Esto puede provocar la ionización de la atmósfera que rodea a la zona de contacto y que el aire se vuelva conductor, de modo que al separar los polos el paso de corriente eléctrica se mantenga de uno a otro a través del aire.
Ejemplo de aplicación:
Soldadura por arco en atmósfera inerte
Este procedimiento se basa en aislar el arco y el me tal fundido de la atmósfera,
mediante un gas inerte (helio, argón, hidrógeno, anhídrido carbónico, etc.).
Existen varios procedimientos:
- Con electrodo refractario (método TIG).
El arco salta entre el electrodo de Wolframio o tungteno (que no se consume) y la pieza,
el metal de aportación es una varilla sin revestimiento de composición similar a la del metal
base.
- Con electrodo consumible (método MIG y MAG).
Aquí se sustituye el
electrodo refractario de wolframio
por un hilo de alambre contínuo y
sin revestimiento que se hace
llegar a la pistola junto con el gas.
Según sea el gas así recibe el
nombre, (MIG = Metal Inert Gas)
o MAG si utiliza anhídrido
carbónico que es mas barato.
Ejemplo de aplicación:
6) Resumen de la importancia de los procesos de soldadura
en la Industria Automotriz de VWM
La aplicación de la soldadura se extendió rápidamente una vez que se conocieron sus innegables ventajas frente al resto de procesos tradicionales de fabricación. dentro de la industria automotriz VWM la soldadura permite economizar una cantidad bastante considerable de material, que da a las piezas de trabajo y a los elementos estructurales una forma más ligera, económica y segura contra la rotura, salvando las dificultades técnicas de fundición, sobre todo en el caso de piezas de acero complicadas. La importancia de los procesos de soldadura dentro de VWM es demasiado alta debido al aprovechamiento en parte de material viejo y de desecho, la gran velocidad de trabajo, el montaje más económico y, por tanto, el empleo de menos máquinas de elaboración, la omisión de numerosas piezas sueltas, y el fácil cumplimiento del plazo de entrega son sin duda sus principales ventajas.
7) Cuestionario
1.-Definición de Soldadura
R: Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una
construcción asegurando la continuidad de la materia entre ellas.
2.- ¿Cuál es la diferencia entre soldadura y soldeo?
R: Soldadura es el cordón físico que une las piezas y
soldeo el método que se ha empleado para conseguir realizar dicha unión o
soldadura.
3.-La temperatura de fusión es inferior a la de las
piezas que han de soldarse.
R: Verdadero
4.- Clasificación de la Soldadura
R: Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos
de soldadura: Soldadura heterogénea y Soldadura
homogénea
5.- El calor aportado en este tipo de soldadura se debe a
la reacción de combustión del acetileno (C2H2).
R: Soldadura oxiacetilénica (con gases al soplete)
6.-Este tipo de llama es aquella ideal para soldar acero
O2/C2H2 = 1 a 1’14
R: Neutra o normal
7.- Consiste en provocar la fusión de los bordes que se
desea soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico.
R: Soldadura por arco eléctrico
8.- Este procedimiento se basa en aislar el arco y el me
tal fundido de la atmósfera, mediante un gas inerte (helio, argón, hidrógeno,
anhídrido carbónico, etc.).
R: Soldadura por arco en atmósfera inerte
8.- El arco salta entre el electrodo de Wolframio o
tungteno (que no se consume) y la pieza, el metal de aportación es una varilla
sin revestimiento de composición similar a la del metal base.
R: Método TIG
9.- Aquí se sustituye el electrodo refractario de wolframio
por un hilo de alambre continuo y sin revestimiento que se hace llegar a la
pistola junto con el gas.
R: Método MIG y MAG
10.- ¿Cuál es la importancia de los procesos de soldadura
en la Industria Automotriz de VWM?
R: La importancia de los procesos de soldadura dentro de
VWM es demasiado alta debido al aprovechamiento en parte de material viejo
y de desecho, la gran velocidad de trabajo, el montaje más económico y, por
tanto, el empleo de menos máquinas de elaboración, la omisión de numerosas
piezas sueltas, y el fácil cumplimiento del plazo de entrega son sin duda sus
principales ventajas.
8) Bibliografía
http://definicion.de/soldadura/
http://soldaduraenlaindustria.wikispaces.com/La+soldadura
https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf
http://definicion.de/soldadura/
http://soldaduraenlaindustria.wikispaces.com/La+soldadura
https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf
9) URL dibujo
