lunes, 24 de agosto de 2015

Informe mes de Agosto 2015

1.- Título "Tratamientos Térmicos".
2.- Objetivo.
Se pretende dar al lector una visión práctica de lo estudiado en teoría, familiarizarse con los términos más comunes utilizados en los tratamientos térmicos y relacionar los cambios estructurales que teóricamente se producen con los cambios en las propiedades mecánicas  de los metales.
3.- Definición.
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.
4.- Tipos de tratamientos Térmicos.
En el siguiente diagrama podemos observar de manera general la clasificación y los tipos de tratamientos térmicos:

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

  • Recocido
El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las propiedades físicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una determinada temperatura para después dejar que se enfríe lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente. Mediante la combinación de varios trabajos en frío y varios recocidos se pueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales que, de otra forma, no podríamos conseguir

  • Temple
Es un tratamiento térmico consistente en el rápido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se evita que los procesos de baja temperatura, es comúnmente utilizado para endurecer el acero mediante la introducción de martensita, en cuyo caso el acero debe ser enfriado rápidamente a través de su punto eutectoide, la temperatura a la que la austenita se vuelve inestable. 





  • Revenido
Es un tratamiento complementario del temple, que regularmente sigue a éste. A la unión de los dos tratamientos también se le llama "bonificado". El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero, después del normalizado o templado, a una temperatura menor ala inferior crítica, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se deseen resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir al máximo las tensiones térmicas que puedan causar deformaciones. El propósito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras el tratamiento de temple.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

  • Cementación
La cementación es un tratamiento  termoquímico que se aplica en piezas de acero. El proceso aporta carbono a la superficie mediante difusión, que se impregna modificando su composición. La cementación tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin modificar su núcleo, originando una pieza formada por dos materiales: la del núcleo de acero (con bajo índice de carbono) tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de la superficie (de acero con mayor concentración de carbono) 0,2% de carbono.


  • Cianuración
La cianuración es un tratamiento termoquímico que se da a los aceros. Cuando se quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, se debe efectuar un baño de cianuro fundido. La cianuración se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la cementación y la nitruración ya que el endurecimiento se consigue por la acción combinada del carbono y el nitrógeno a una temperatura determinada.


  • Nitruración
La nitruración es un tratamiento termoquímico que se le da al acero. El proceso modifica su composición añadiendo nitrógeno mientras es calentado. El resultado es un incremento de la dureza superficial de las piezas. También aumenta la resistencia a la corrosión y a la fatiga. Una variante de este tratamiento, es el proceso tenifer.


  • Carbonitruración
La carbonitruración busca un endurecimiento superficial del acero mediante el enriquecimiento simultáneo con nitrógeno y carbono. Se realiza con aceros de bajo contenido al carbono (tenaces y resistentes a la fatiga) obteniendo así piezas con superficies de una elevada dureza y resistencia al desgaste, pero que a su vez conservan un núcleo tenaz.

  • Sulfinización
Con la sulfinización se consigue mejorar la resistencia al desgaste, favorecer la lubricación y evitar el agarrotamiento. Las piezas sulfinizadas tienen una duración de 5 a 6 veces más que las que no fueron tratadas. La incorporación superficial de azufre genera sulfuro de hierro (S2Fe) como inclusión no metálica (impureza).

TRATAMIENTOS MECÁNICOS

  • Forja en caliente
Generalmente, el forjado en caliente es el proceso de fabricación y conformación de metales a través del martilleo, prensado o laminación. La forja en caliente implica una deformación de metal a una temperatura y a una tensión tal que la recristalización del material se produce simultáneamente con la deformación, evitando así el endurecimiento. Para esto, la temperatura de la pieza debe de mantenerse durante todo el proceso.

  • Forja en frió
La forja se refiere a darle forma a los metales para producir formas y tamaños específicos. Los forjadores crean productos usando procesos que no derriten por completo el metal, y luego lo vierten en moldes. Los forjadores estampan, presionan, martillan y comprimen el metal para deformarlo y lograr la forma deseada.

TRATAMIENTOS TERMOMECANICOS

  • Ausforming
Tratamiento derivado del temple martensitico normal y se realiza deformando del 60% al 90% del acero una vez calentado a temperatura de temple, evitando la recristalización de la austenita. Posteriormente se enfría de manera tradicional práctica del Ausforming, Los aceros para ausforming son de bajo contenido de carbono, inferior al 0,5%, alto en silicio, con 1,5% de media, aleados con cromo, níquel, molibdeno y algunas veces vanadio.
El proceso del ausforming se aplica en la fabricación de barras de torsión, muelles y multitud de piezas aerodinámicas.

5.- Ejemplos de uso (al menos 3 diferentes).
Usos del  revenido
El tratamiento térmico está íntimamente ligado a todas las actividades humanas, la mayoría de los equipos o herramientas que utilizamos en nuestro día a día, así como las máquinas que los producen han sido sometidas a un tratamiento térmico, componentes para la industria automotriz, industria del plástico, del vidrio, de la cerámica, equipos agrícolas, industria química, componentes para la aeronáutica, etc... Todo funciona mejor y por más tiempo por los beneficios de un buen tratamiento térmico.


Usos  del temple
El acero de temple total más comúnmente usado para los rodamientos es un acero al cromo rico en carbono, que contiene aproximadamente un 1% de carbono y un 1,5% de cromo según la normativa ISO 683-17:1999. A día de hoy, el acero al cromo es uno de los aceros más antiguos y más investigados, debido a que las exigencias de duración de los rodamientos son cada vez mayores. La composición de este acero para rodamientos ofrece un equilibrio óptimo entre la fabricación y el rendimiento de la aplicación. Normalmente, este acero recibe un tratamiento térmico martensítico o bainítico, durante el cual se endurece hasta un rango de 58 a 65 HRC.
Usos del recocido
El alambre recocido es uno de los derivados del Alambrón el cual se tre­la hasta alcanzar el diámetro requerido y posteriormente se calienta en un horno para eliminar excesos de carbono, para hacerlo maleable.
Características:
*Peso y tamaño ideal que facilita su manejo y transporte.
*Suavidad uniforme a lo largo de todo rollo que facilita su utilización al momento de ser doblado o anudado a mano
Ventajas:
*Ventajas de Recocido sin cascarilla
 *Mejor calidad del recocido.
*Mínima variación en sus propiedades mecánicas
*Menor suciedad al momento de trabajarlo
 *Misma suavidad a lo largo de todo el alambre

6.- Resumen sobre la importancia de los tratamientos térmicos en VW.
Como ya se ha mencionado anteriormente  la importancia de los tratamientos térmicos  en todos los ámbitos de la industria ha facilitado muchas tareas y mejorado la vida útil de los materiales, reduciendo así los costos.
Dentro de VW los tratamientos térmicos juegan un rol importante ya que se utilizan en muchas partes, desde un tornillo templado hasta las enormes prensas que requieren de una dureza impresionante en sus herramentales para la fabricación de carrocerías.

El uso de nuevos materiales y la aleación de estos mismos ha mejorado muchas propiedades de los metales haciéndolos más prácticos y adaptándolos a las nuevas exigencias que demanda el mercado industrial.
7.- Cuestionario.


8.-Liga para dibujo


9.- Referencia y bibliografía.